Одностанционные экструзионно-выдувные машины
Категории
- Роботы, манипуляторы и коботы
- Централизованные системы подачи и транспортировки сырья
- Автоматические укладчики и паллетизаторы
- Системы машинного зрения и контроля качества
- Системы подачи, сортировки и сборки изделий
- Системы упаковки и обмотки паллет
- Автономные транспортные системы (AGV/AMR)
- Автоматические системы растаривания сырья
Серия S, EB30S65S
Высокоскоростная одностанционная выдувная машина (Серия S, EB30S65S)
Цена по запросу
Одностанционная экструзионно-выдувная машина (EB25H70S)
Цена по запросу
Одностанционная экструзионно-выдувная машина (EB25H65Ѕ)
Цена по запросу
Одностанционная экструзионно-выдувная машина (EB25H55S)
Цена по запросу
Одностанционная экструзионно-выдувная машина (EB10H50S)
Цена по запросу
Одностанционная экструзионно-выдувная машина (EB10H45S)
Цена по запросу
Серия S, EB300S100S
Высокоскоростная одностанционная выдувная машина (Серия S, EB300S100S)
Цена по запросу
Серия S, EB180S90S
Высокоскоростная одностанционная выдувная машина (Серия S, EB180S90S)
Цена по запросу
Серия S, EB120SW85S
Высокоскоростная одностанционная выдувная машина (Серия S, EB120SW85S)
Цена по запросу
Серия S, EB70SW75S-plus
Высокоскоростная одностанционная выдувная машина (Серия S, EB70SW75S-plus)
Цена по запросу
{Об оборудовании}
Одностанционные экструзионно-выдувные машины
Одностанционные экструзионно-выдувные машины предназначены для серийного производства полых изделий из полимерных материалов: бутылок, флаконов, канистр, технической тары и промышленной упаковки различной формы и объёма. Оборудование применяется в пищевой, химической, косметической, фармацевтической и других отраслях промышленности.
Конструкция с одной рабочей станцией обеспечивает последовательное выполнение операций экструзии, смыкания пресс-формы и выдува изделия. Система смыкания с двойной плитой и гидравлическим линейным приводом обеспечивает необходимое усилие, плавность перемещения пресс-формы и стабильность производственного цикла.
Экструзионный узел рассчитан на равномерную пластификацию и стабильную подачу расплава. Точное управление температурными режимами и рабочими параметрами позволяет поддерживать повторяемость геометрии и качества изделий при длительном серийном производстве.
Компьютерная система управления упрощает настройку оборудования и переналадку при смене пресс-форм и выпускаемой продукции. Бесконтактные датчики и PID-регулирование температуры обеспечивают контроль основных технологических параметров и стабильность процесса экструзионного выдува.
В стандартном исполнении машины предназначены для переработки PE и PP. Для работы с PS, PA, PETG, EVOH, PC и PCTG возможна комплектация специализированными шнеками с учётом свойств перерабатываемого материала.
Одностанционные экструзионно-выдувные машины
{Выбор оборудования}
Выберите тип оборудования Выдувное оборудование
Гибридные экструзионно-выдувные машины
Гибридная конструкция позволяет использовать сильные стороны каждой технологии. Электрические приводы обеспечивают высокую точность позиционирования и повторяемость отдельных операций, а гидравлическая система — необходимое усилие при смыкании пресс-форм и выполнении операций, связанных с высокими нагрузками. Благодаря этому оборудование стабильно работает как при выпуске стандартной упаковки, так и при производстве более сложных технических изделий. Гибридные машины также хорошо подходят для производств, где важно обеспечить высокую производительность без отказа от точности выполнения основных операций и возможности дальнейшей автоматизации участка. Гибридные экструзионно-выдувные машины применяются для производства широкого спектра полых изделий из полиэтилена и полипропилена: бутылок, канистр, флаконов, технических емкостей, упаковки для бытовой химии, косметической и пищевой продукции, а также изделий промышленного назначения. Возможность адаптации оборудования под различные материалы и конфигурации пресс-форм делает его универсальным решением для предприятий с меняющейся производственной программой.
Перейти в раздел
Двухстанционные экструзионно-выдувные машины
Высокоскоростные двухстанционные экструзионно-выдувные машины предназначены для предприятий, ориентированных на серийный и массовый выпуск полых пластиковых изделий. Благодаря двухстанционной компоновке оборудование позволяет эффективно организовать производственный процесс, сократить продолжительность цикла и увеличить объем выпуска продукции без снижения качества изделий. Такие машины широко применяются при производстве бутылок, канистр, флаконов, технической тары, упаковки для бытовой химии, пищевой, косметической и химической промышленности. Высокоскоростные двухстанционные машины используются для выпуска больших объемов упаковки и технических изделий из полиэтилена и полипропилена. Особенности двухстанционной конструкции Главной особенностью является возможность выполнять различные этапы производственного цикла параллельно. Пока на одной станции происходит формование изделия, на другой выполняются операции по извлечению готовой продукции, подготовке пресс-формы или началу следующего цикла. Такое решение позволяет значительно сократить непроизводительные простои и повысить общую производительность оборудования. Двухстанционная компоновка особенно эффективна при выпуске крупных серий однотипной продукции, когда стабильность цикла и высокая скорость производства становятся ключевыми факторами эффективности.
Перейти в раздел
Одностанционные экструзионно-выдувные машины
Одностанционные экструзионно-выдувные машины предназначены для серийного производства полых изделий из полимерных материалов: бутылок, флаконов, канистр, технической тары и промышленной упаковки различной формы и объёма. Оборудование применяется в пищевой, химической, косметической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Конструкция с одной рабочей станцией обеспечивает последовательное выполнение операций экструзии, смыкания пресс-формы и выдува изделия. Система смыкания с двойной плитой и гидравлическим линейным приводом обеспечивает необходимое усилие, плавность перемещения пресс-формы и стабильность производственного цикла. Экструзионный узел рассчитан на равномерную пластификацию и стабильную подачу расплава. Точное управление температурными режимами и рабочими параметрами позволяет поддерживать повторяемость геометрии и качества изделий при длительном серийном производстве. Компьютерная система управления упрощает настройку оборудования и переналадку при смене пресс-форм и выпускаемой продукции. Бесконтактные датчики и PID-регулирование температуры обеспечивают контроль основных технологических параметров и стабильность процесса экструзионного выдува. В стандартном исполнении машины предназначены для переработки PE и PP. Для работы с PS, PA, PETG, EVOH, PC и PCTG возможна комплектация специализированными шнеками с учётом свойств перерабатываемого материала.
Перейти в раздел
Электрические экструзионно-выдувные машины
Электрические экструзионно-выдувные машины предназначены для серийного производства полых изделий из полимерных материалов: бутылок, флаконов, канистр, технической тары и специализированной упаковки. Основные движения машины выполняются с помощью независимых серводвигателей. Электрическая архитектура обеспечивает точное позиционирование рабочих узлов, плавность перемещений и стабильность параметров от цикла к циклу. По сравнению с традиционными гидравлическими решениями такой привод позволяет снизить энергопотребление и эксплуатационные затраты. Система управления обеспечивает точную настройку процесса экструзии и выдува, включая температурные режимы и контроль толщины стенки изделия. Конструкция экструзионного узла рассчитана на стабильную пластификацию и равномерную подачу расплава. В стандартном исполнении машины предназначены для переработки PE и PP. Для производства изделий из PS, PA, PETG, EVOH, PC и PCTG оборудование комплектуется специализированными шнеками с учётом характеристик перерабатываемого материала.
Перейти в раздел
{Преимущества}
Почему производители выбирают INTERPLAST
Инженерный подбор решений
Анализируем чертёж или образец изделия, рассчитываем цикл, усилие смыкания и производительность линии.
Комплексный подход
Поставляем не только ТПА, но и пресс-формы, периферию, роботов, системы подачи и охлаждения, интегрируя всё в единую технологическую схему.
Опыт реализованных проектов
Запускаем новые производства «с нуля» и модернизируем действующие участки литья под давлением.
Поддержка на всех этапах
Помогаем с проектированием, пусконаладкой, обучением персонала и оптимизацией режима литья.
Сервис и запчасти
Собственная сервисная служба и склад запчастей сокращают время простоя оборудования.
Партнёрство с ведущими заводами
Официально представляем производителей ТПА и периферии, проверенных отраслевыми проектами.
{Обратная связь}
Не знаете, какое оборудование
подойдёт под ваше изделие?
подойдёт под ваше изделие?
Отправьте нам чертёж, 3D-модель или фотографию изделия — инженеры INTERPLAST подберут варианты ТПА и периферии, рассчитают производительность и ориентировочный бюджет проекта.